今天分享的是：工信部：2025年5G工厂典型应用实践（原材料工业）
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2025年原材料工业5G工厂典型应用实践总结
工信部从1260个5G工厂名录项目中遴选出100个典型应用实践，其中原材料工业涵盖石化化工、钢铁、建筑材料、新材料四大领域23家企业，这些5G工厂以“端-边-云”协同架构为核心，构建高可靠5G专网，推动“5G+工业互联网”从单点应用向全环节、全流程、全要素、全场景、全产业链综合应用升级。
建设方面，各企业均部署5G专网实现厂区全覆盖，通过UPF下沉、MEC边缘计算等技术保障数据本地卸载与低时延传输，设备联网率普遍超90%。终端侧整合智能传感器、AGV、巡检机器人等设备，边缘侧承担实时数据处理与工艺调控，云侧搭建工业互联网平台集成多业务系统，形成数据驱动的智能化体系。
应用场景上，覆盖生产监测、远程操控、设备协同、智能巡检等二十大核心场景。生产现场通过5G+AI视频分析实现违规行为与设备异常实时预警；远程设备操控突破空间限制，将高危岗位人员解放至安全环境；设备协同作业通过毫秒级数据传输实现多工序精准联动；无人智能巡检借助5G+红外、视觉识别技术实现24小时全覆盖监测；质量管控方面，机器视觉质检精度超99%，全流程溯源系统大幅缩短问题定位时间。
建设成效显著，百家5G工厂平均产能增加24.7%、运营成本降低18.4%、产品质量提升20.5%。具体来看，石化化工企业通过VOCs网格化监测实现绿色生产，钢铁企业借助智能物流与无人天车提升运输效率，建筑材料企业通过数字孪生优化生产工艺，新材料企业依托预测性维护减少非计划停机。5G模组价格降至百元级，带动工业5G芯片、终端等全栈式产品体系形成，同时为行业提供了可复制的数字化转型方案，推动产业链协同升级与绿色低碳发展。
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